تسمه استیل

انواع تسمه استیل و کاربرد آن در این نوشته مورد بررسی قرار گرفته‌است. تسمه­ استیل محصول بسیار پرکاربردی است که شناخت مشخصه­ های آن برای مصرف کنندگان ضروری به نظر می­رسد. تسمه­ های استیل از دیگر انواع تسمه مانند تسمه­ طنابی کاربرد بیشتری داشته و تقاضا برای آنها نیز بیشتر است. بنابراین این محصول یکی از مقاطع مهم در بازار آهن‌آلات محسوب می‌شود. قیمت تسمه استیل با تغییرات قیمت ورق استیل نیز دچار تغییرات می شود.

کوتاه درباره تسمه استیل

قطعه­ هایی را که از ورق­های استیل در سایزهای مشخص برش زده می­شوند، تسمه می­نامند. تسمه استیل از انواع فولاد آلیاژی آستینی است که کاربرد گسترده و فروش بالایی دارد. از آنجایی که این نوع محصول در ابعاد و سایز کاملاً مشخصی تولید می­شود، مشتری‌ها برای داشتن ابعاد مورد نیاز خود باید از محصول فرآوری‌شده استفاده کنند.

تفاوت تسمه و ورق استیل

تفاوت عمدۀ بین تسمه و ورق‌های استیل این است که عرض تسمه­ های استیل از ورق­های استیل کمتر است. این ویژگی تسمه­ ها باعث می‌شود که مصرف‌کنندگان بتوانند به راحتی این محصول بسیار کاربردی را در بخش‌های مختلف صنعت مورداستفاده قرار بدهند. درواقع دست مصرف‌کننده برای مصارف متعدد با این محصول باز است.

ترکیبات اصلی تسمه ­های استیل

عناصر اصلی بکار رفته شده در تسمه­ های استیل به قرار زیر است: نیکل کروم آهن

مشخصات تسمه استیل

تسمه­ های استیل نیز همچون کالاهای دیگر دارای مشخصه­ های مربوط به خود هستند. این مشخصه ها به قرار زیر است: مقاومت بالا در مقابل ضربه ضد زنگ تحمل بار زیاد مقاوم در برابر خوردگی استحکام بالا

روش‌های ساخت انواع تسمه استیل

تسمه­ های تولید و عرضه شده در بازار با دو روش متفاوت تولید می­شوند. هر کدام از این تولیدات دارای ویژگی­های خاص خود هستند. این تسمه­ها ویژگی­های خاص خود را در حین فرآیند تولید به‌دست می­آورند. روش‌های تولید این محصول به شرح زیر است: روش ماشینی: مراحل تولید تسمه­ های ماشینی به این ترتیب است که ورق­ها را به وسیلۀ دستگاهی که اسلیتر نامیده می­شود برش می­دهند. ابعاد، وزن و نوع سفارش مورد نیاز مشتری از عواملی است که در نوع برش این تسمه­ ها دخیل است. در هنگام برش، تسمه­ ها خم و تابیده می­شوند، برای رفع این مشکل ابتدا ورق­ها را از دستگاه اتوکشی عبور داده، سپس آنها را ماشین­کاری می­کنند. در مرحله بعدی لبه­ گیری انجام می­شود. با انجام عملیات لبه‌گیری، تیزی لبه ­های تسمه­ از بین می­رود. مرحله بعدی بسته‌بندی و عرضه به بازار است. از مشخصه­ های قابل‌توجه محصولی که به این طریق تولید می­شود می­توان به پایین بودن تلرانس و اندازۀ دقیق 6 متری آن اشاره کرد. روش نوردی: در این روش همانطور که از اسمش پیداست، تسمه بوسیله عملیات نورد تولید می‌شود. روش نوردی این روزها کمتر مورد استفاده قرار می­گیرد.